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      涂料行業有句人盡皆知的話，即“三分涂料，七分施工”，可見涂料施工的重要性，只有通過恰當的施工方法，才能夠更好地發揮耐高溫漆的性能，達到工況的需求，有好的涂料，施工方法不對，也會達不到想要的效果，下面跟大家說下涂料施工前應該怎么做！

一、基材處理

1、清除金屬構件在生產時所產生的焊渣、油污等雜質。

2、進行噴砂除銹，表面除銹，并進行粗化噴砂Sa2.5級或以上，用粒徑為46目的金剛砂（白剛玉）的噴砂效果最佳。

3、噴完砂之后要求表面干凈干燥，不可沾有水或者其它物質，不然會影響涂料功效嚴重時甚至會報廢。

4、處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的最長時間不超過2個小時，如果放置過久，工件表面會生銹會影響到涂層的功效。

5、最后，應盡快涂裝，涂裝間隔時間越短越好。在涂裝前，如果發現污染或返銹的情況，應重新處理達到除銹等級的標準。

二、產品特性講解（更多產品請搜索“廣納納米”）

型號：GN-201（系列）

產品顏色：黑色、白色、灰黑色、透明色(顏色可調，50kg以上可調顏色)
最高耐溫：1000℃---1300℃，耐火焰或高溫氣流直接沖刷。

根據不同底材的耐溫情況，涂層的耐溫有會有相應的變化；耐冷熱沖擊抗熱震。

產品特性：
1、 單組份，醇體系無機納米復合陶瓷涂料。施工方便，省涂料，環保。
2、 納米無機涂層，致密，具有一定的電絕緣性能。
3、 涂層耐酸堿腐蝕，氫氟酸和濃鹽酸除外。
4、 涂層可后加工，達到涂層所需厚度和精度。
5、 耐高溫腐蝕，抗熱震（耐冷熱交換，涂層使用壽命內不開裂不剝落）。
6、 涂層結合強度良好，表面具有一定硬度和強度。
7、 與配套的高溫密封納米復合陶瓷加強劑（型號：GN—F2A，后簡稱“高溫密封加強劑”）使用性能更穩定，具體使用見使用方法。

三、施工需要注意的要點

1、任何涂料施工都需符合規定的溫濕度條件，納米陶瓷涂料也不例外。納米陶瓷涂料施工的最佳環境溫度為5~40℃，環境濕度不要超過40%。

2、空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。

3、涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。

4、涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染必須處理，使其達到相應要求再涂裝。

5、噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。

6、漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。

7、根據納米陶瓷涂料產品所要求的干燥條件進行固化，以保證漆膜質量。

四、涂布工具處理及涂層處理

涂布工具處理：用無水乙醇清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。

涂層處理：根據使用溫度不同按下述兩種方式涂層處理。

溫度600℃以上工況：

涂層涂布完成后讓涂層自然表干（25℃氣溫大約30分鐘），涂層表干后烘烤至600℃保溫30分鐘，冷卻至室溫取出。涂層溫度降至室溫后，再噴涂配套的高溫密封加強劑F2A（涂層高溫下不可噴涂，否則涂層有起皮可能），涂層自然表干（25℃氣溫大概30分鐘）后，280℃烘烤30分鐘，即完成一遍涂布。

溫度600℃以下工況：

涂層涂布完后表干，放進烘箱280度烘烤30分鐘，冷卻至室溫后噴涂配套的高溫密封加強劑F2A，再放進烘箱280度烘烤30分鐘，即完成一遍涂布。

備注：

1、根據工況的不同，涂層涂布及上述涂層處理工藝均可2遍（重復上述全部流程為一遍）或2遍以上，達到實際工況下最匹配的穩定功效。

2、從原包裝里倒出未使用完的納米涂料不要倒回原包裝，用150目左右的濾布過濾后單獨存放，后續還可以使用。

五、注意事項

1、本納米涂料與配套的高溫密封加強劑均為直接使用，不可添加其它任何組份（尤其是水），否則該納米涂料和配套的高溫密封加強劑均會嚴重影響其功效甚至快速報廢。

2、操作人員防護：跟普通涂料施工防護一樣，涂布過程遠離明火、電弧、電火花，具體參照本產品的MSDS報告。